在我们之前的文章“CP 年度回顾 - 产品引领篇”中，CP 尽管面临严峻而复杂的形势，仍持续投入技术与产品开发。全年我们开发了 4 款新型号，其中 2 款带无线电，以及 MDM 移动设备管理平台。

新产品与创新的开发和发布远不止于此。要赢得客户信任，最重要的是始终保持高产品质量和卓越制造水平。2022 年，我们不遗余力地提升制造效率、质量与技术。为确保客户获得与产品发布中所见一致的产品，我们积极探索并建立科学的质量控制方法，并进一步升级生产与质量控制体系。

01.产品性能提升

• RF 测试系统介绍

得益于 CP 于 2022 年发布的 Ultra-Link 无线通信技术，我们的设备即便在蜂窝通信质量较差的偏远地区，也能保持较高的通信性能。公司为批量生产测试开发了完善的 RF 测试系统，以确保 RF 性能的一致性。作为产线测试的一部分，生产部门引入了行业领先的 R&S CMW500 设备，并配合屏蔽箱和自动化测试软件使用。无线电频率链路由多种组件组成，包括通信模块、匹配电路、IPEX 连接器、同轴电缆、天线等。任何故障都可能对蜂窝网络性能造成不利影响。引入该设备和测试后，我们的新设备能够快速检测 TX 和 RX 性能，定位故障产品，并交付具有高 RF 性能的产品。

图 1：检测人员对产品进行射频测试

• 优化老化测试

电子产品要适应不同应用场景，既需要高硬件配置，也需要高稳定性。CP 的智能硬件高度集成，生产过程中使用了大量元器件和材料，以及复杂的加工工序。为了检测生产过程中的错误和缺陷，我们必须对产品进行老化测试。

图 2：产品正在自动进行老化测试

2022 年，烧机测试流程以行业一流标准作为基准。CP 的工程师制定了一套烧机流程，涵盖每台设备的十项自动循环测试，涉及 3D/2D 图形界面、内存、缓存、CAN 通信、GPS 及其他重要功能。该流程基于过去三年制造过程中最常遇到的问题，极其全面且精准。

02.质量管理改进

• 自主研发 MES 系统

为实现全链路可追溯，可记录物料来源、生产过程以及产品数量和位置等信息。截至 2021 年初，自主研发的 MES 系统已初具规模，2022 年进一步完善，并将于 2023 年上半年全面开发完成。该系统采用 SN 管理实现“一个产品一个码”，已实现产品从生产到客户的全流程追溯。当产品出现质量问题时，系统可支持快速查询相关物料信息，并迅速定位该物料的批次信息。同样，质量数据也可用于分析问题，并在未来改进生产工艺。

图 3：检测人员核验产品信息

• 质量管理标准化

根据 ISO9001 质量体系，CP 已建立起有效的业务实践。从产品设计、研发、新产品导入验证、变更控制、量产质量管理，到端到端的严格过程控制，我们在全过程中始终保持严格把控。我们运用 PDCA 方法优化了多项检查清单，包括将客户订单转换为内部订单审核表，以及根据客户反馈的质量问题更新检验表单。

图 4：质量管理体系认证

产品性能变化会在生产过程中体现为数据波动，而异常数据波动会对产品质量产生显著影响。采用 SPC 过程控制可通过消除异常波动、防止不良品流出，从而降低质量成本。我们严格执行符合 16949 体系要求的 CP 质量体系，为终端客户实现了 99.92% 的 OQC。